壓鑄行業(yè)
確保機械設(shè)備持續(xù)高效運轉(zhuǎn)，液壓油的選擇至關(guān)重要。務(wù)必使用高品質(zhì)、高清潔度的液壓油，并經(jīng)過嚴(yán)格的過濾處理，以確保油品純凈無雜質(zhì)。注入油箱前，務(wù)必通過15微米或更細(xì)的過濾網(wǎng)，將液壓油過濾至液位表的上限處。隨著機械啟動，液壓油被吸入配管和液壓零件，油量逐漸降至適當(dāng)位置。若運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)油量不足，可隨時添加液壓油。
液壓油不僅作為動力傳輸介質(zhì)發(fā)揮著核心作用，還兼具潤滑金屬表面、降低摩擦、防銹等多元化功能。它的黏度和酸堿值對閥門和油封的性能產(chǎn)生直接影響。在選擇液壓油時，我們應(yīng)關(guān)注以下關(guān)鍵特性：
- 自由流動，保持適當(dāng)?shù)酿ざ龋?/span>
- 在移動零件間形成有效的密封；
- 使用過程中穩(wěn)定可靠，具備防銹、防腐的特性；
- 承受負(fù)荷能力強，有效降低零件磨損；
- 根據(jù)實際用途，具備抗燃性；
- 不易產(chǎn)生泡沫。
液壓油的溫度對其使用壽命具有重大影響。溫度過高或過低都會影響其黏度，并可能加速漏油和油封老化。因此，建議將液壓油的使用溫度控制在15-55攝氏度之間，以確保其性能穩(wěn)定、持久耐用。
過去，壓鑄機主要使用礦物型液壓油，因其耐磨、高穩(wěn)定性及良好的密封性能而受到信賴。然而，隨著安全意識的提高和環(huán)保要求的加強，近年來逐漸轉(zhuǎn)向使用阻燃液壓流體。水-乙二醇型液壓流體因具備安全可靠、易于處理和環(huán)保等優(yōu)勢而備受推崇。盡管如此，在涉及穩(wěn)定性、潤滑質(zhì)量和密封性能方面的問題時，仍需根據(jù)具體需求咨詢壓鑄機制造商，以確保設(shè)備最佳性能和長期穩(wěn)定運行。
